Introduzzjoni ta 'Anodu tat-Titanju fl-Industrija tal-Electroplating u l-Applikazzjoni tagħha

Jun 20, 2023

Fl-industrija tal-electroplating, il-kisi tal-metall maħlul fl-elettrolit huwa miksi fuq is-sottostrat tal-metall bħala l-elettrodu negattiv, filwaqt li l-anodu jintuża bħala l-elettrodu pożittiv, li jifforma ċiklu sħiħ ta 'trażmissjoni kurrenti. Ir-reazzjoni kimika li sseħħ fl-istess ħin ma 'l-electroplating fit-tank tal-kisi hija d-depożizzjoni ta' ossiġnu fuq il-wiċċ ta 'l-anodu u l-anodu mhux inert, bħal grafita. Meta mqabbla mal-anodi tal-grafita, l-anodi tat-titanju għandhom il-vantaġġ li jżommu distanza stabbli bejn l-elettrodi pożittivi u negattivi fil-ħajja tas-servizz tagħhom. L-anodi tal-grafita jinħall gradwalment waqt l-użu, li jwassal għal spazjar tal-elettrodi miżjud. L-anodi tat-titanju inerti jistgħu jiżguraw vultaġġ stabbli u kwalità tal-prodott. Minħabba l-proprjetajiet katalitiċi ta 'elementi tal-metall nobbli bħall-platinu, il-valur tad-densità tal-kurrent tal-iskambju fuq il-wiċċ tal-elettrodu huwa kbir, u l-potenzjal żejjed tal-evoluzzjoni tal-ossiġnu huwa baxx. Barra minn hekk, struttura fina ta 'film ta' ossidu hija ffurmata fuq il-wiċċ tat-titanju bl-użu ta 'proċess speċjali, li tikseb erja tal-wiċċ attiva kbira għal kull unità ta' żona ta 'elettrodu. Għalhekk, l-anodi tat-titanju huma partikolarment adattati għal produzzjoni ta 'electroplating b'veloċità għolja u ta' densità ta 'kurrent għolja. Minbarra l-anodi tat-titanju u l-anodi taċ-ċomb tal-grafita, jistgħu jintużaw ukoll f'dan il-qasam. Madankollu, meta l-anodi taċ-ċomb jinħall, ir-reaġenti tagħhom se jkollhom impatt negattiv fuq l-ambjent. Din il-problema tista 'tiġi evitata bl-użu ta' anodi tat-titanju. Il-vultaġġ tax-xogħol tal-anodi tat-titanju huwa aktar baxx, li jista 'wkoll jiffranka l-enerġija.

Vantaġġ ieħor tal-użu tal-anodi tat-titanju huwa l-abbiltà li jerġa 'jintuża s-sottostrat tat-titanju ladarba l-kisi tal-anodu tat-titanju jilħaq it-tmiem tal-ħajja tas-servizz tiegħu. Il-fojl tal-aluminju anodizzat huwa materjal komuni użat fl-industrija tal-istampar offset. Il-prinċipju tax-xogħol u l-proċess tal-electroplating huma simili - saff irqiq tal-metall huwa applikat fuq il-wiċċ tal-metall bażiku. Billi tpoġġi l-aluminju fi stat ta 'anodu, il-wiċċ ta' l-aluminju jossidizza. Wara l-proċess ta 'anodizzazzjoni u ossidazzjoni, il-wiċċ tal-aluminju jista' jaderixxi aħjar mal-kisi fotosensittiv użat fl-industrija tal-istampar offset.

L-anodi jintużaw fl-electroplating ta 'varjetà ta' sottostrati differenti, minn produzzjoni ta 'ġojjellerija fuq skala żgħira għal electroplating kontinwu fuq skala kbira ta' folji tal-azzar. Id-diversità tal-prodotti tal-anodi tal-kumpanija tgħin biex tinkiseb id-diversifikazzjoni tas-sottostrati tal-electroplating. Id-dipartiment tal-ipproċessar mekkaniku tal-kumpanija u l-fornituri magħżula bir-reqqa jippermettu lill-kumpanija tipproduċi firxa wiesgħa ta 'prodotti tal-anodi b'forom u applikazzjonijiet diversi.

Vantaġġi:

1. Vultaġġ baxx tat-tank u konsum baxx ta 'enerġija minħabba l-vultaġġ inizjali baxx tiegħu, jiġifieri vultaġġ żejjed baxx ta' l-anodu.

2. Rata żgħira ta 'konsum ta' elettrodu u daqs stabbli minħabba stabbiltà għolja ta 'l-anodu.

3. Reżistenza tajba għall-korrużjoni tal-elettrodu u l-immersjoni baxxa tal-anodu fl-elettrolit, li tgħin biex l-elettrolit jinżamm nadif u l-kisi affidabbli.

4. Il-materjali u l-istruttura l-ġodda tal-anodi tat-titanju jnaqqsu ħafna l-piż tagħhom u jiffaċilitaw it-tħaddim ta 'kuljum.

5. Ħajja twila ta 'servizz u sottostrat li jista' jerġa 'jintuża, li jiffranka l-ispejjeż.

6. Il-potenzjal żejjed tal-evoluzzjoni tal-ossiġnu huwa madwar 0.5V inqas minn dak tal-anodi li ma jinħallux ta 'liga taċ-ċomb, li jnaqqas il-vultaġġ tat-tank u l-konsum tal-enerġija.

L-applikazzjonijiet jinkludu l-electroplating ta 'folji tal-azzar miksija biż-żingu, electroplating ta' metall prezzjuż bħal kisi tad-deheb, fidda u palladju, kisi tal-kromju iebes, kisi tan-nikil, kisi tal-landa, kisi tar-ram, u produzzjoni u trattament ta 'wara ta' fuljetti tar-ram użati f'displejs tal-kristalli likwidi .